盆式橡胶支座

对于隧道洞地下防水层的施工要求

隧道洞内设置双侧排水沟加中心暗管，衬砌背后设置环向（5~10m设置一个环向盲管）、纵向盲管，将衬砌外地下水引入洞内侧沟，经侧沟的汇集和沉淀后再由侧沟和中心暗管排出洞外。隧道横向应设排水坡，流入排水沟的隧底横向排水坡宜为2％，隧道内排水沟设置应符合下列要求：

①水沟坡度应与线路坡度一致；②隧道设双侧排水沟和中心水沟，中心水沟应通过设横向盲管与双侧排水沟相连通，盲管间距宜为50m。

③洞内排水侧沟在靠道床侧的墙壁应留泄水孔，泄水孔孔径宜为4～10cm,间距宜为1～3m。在电缆槽底面紧靠水沟侧的墙壁应预留泄水槽，槽宽不得小于4cm，间距不得大于5m。

④水沟的设置应便于清理和检查，并应铺设钢筋混凝土盖板。双线隧道中心暗管应设检查井，检查人员能够进入水沟内，检查井间距宜为50m。

⑤保温水沟采用浅埋方式（即浅于隧道内的最大冻结深度），在水沟内采取保温措施，以达到冬季水流不冻结的目的。最冷月平均气温低于－5℃时，距两端洞口500m范围设双层盖板保温水沟，双层盖板间设聚氨酯保温材料。

对于隧道洞地下防水层的施工要求

（1）基面应平整牢靠、清洁干燥，无尖锐物。当有铁管、钢筋、铁丝等凸出物存在，应从根部割除，并在割除部位用水泥砂浆覆盖处理，当喷射混凝土表面出现的尖锐的石子等硬物，应凿除干净或用1：2.5的水泥砂浆覆盖处理。基层平整应符合下列要求：
 D/L≤1/10 D--初期支护基面相邻两凸面间凹进去的深度； L--初期支护基面相邻两凸面间的距离（L≤60cm）；

（2）止水带应在初期支护基本稳定并验收合格后进行铺设。（3）止水带与无纺布分开，应先在初期支护上吊挂无纺布，再利用无纺布设置的粘结点（圆垫片）把止水带固定在无纺布上。

（4）止水带固定时应注意合理地确定其松弛程度，并留出一定的富裕量，不得拉得过紧或出现大的鼓包，铺设好的防水板应与基面凹凸起伏一致，保持自然、平整、伏贴，以免影响二衬灌注混凝土的尺寸或使止水带脱离圆垫片。

（5）止水带采用热熔法手工焊接在塑料圆垫片上，焊接应牢固可靠，避免浇筑和振捣混凝土时止水带脱落。

（6）止水带之间接缝采用双焊缝进行热熔焊接，搭接宽度大于10cm。焊接前应先取小样进行试验，以确定最佳的焊接温度和走行速度。焊接完毕后焊缝迹应无杂质、无气泡。焊缝间空腔采用充气法进行检测，充气压力为0.25Mpa，保持该压力不少于15分钟，允许压力下降不超过10%。如压力持续下降，应查出漏气部位并对漏气部位进行全面的手工补焊，直到不漏气为止。

（7）钢边橡胶止水带铺设完毕后应对其表面进行全面的检查，发现破损及时进行补焊，补丁应剪成圆角，不得有三角形或四边形等尖角存在，补丁边缘距破损边缘不得小于7cm。补丁应满焊，不得有翘边空鼓部位，补丁应进行漏气检测。

（8）止水带铺设应超过二次衬砌施工18~24m，并设临时挡板防止机械损伤或电火花灼伤止水带。